电池生产中的测量任务
Micro-Epsilon 传感器用于整个生产过程。它们执行各种测量任务,用于机器监控、厚度控制和质量保证。
压延机辊子间隙测量
电容扁平传感器用于监测和控制压延机和涂层辊子。这些传感器有多种设计,能以微米级的精度检测辊子间隙。这些结构紧凑的传感器可以集成到狭小的安装空间内,直接测量辊子或辊子悬挂装置。其高温稳定性使其能够在高温环境下使用。
电池膜的边缘监测
在电池生产过程中,必须可靠地引导电极和隔膜。optoCONTROL光学千分尺能高精度地检测卷边的边缘位置。同时操作多个千分尺可并行检测卷材宽度。
监测线圈展开过程
optoNCDT ILR2250-100激光距离传感器可监控线圈的展开和卷绕。随着直径的不断增大或减小,线圈与传感器之间的距离也会发生变化。传感器能可靠、精确地监测这种距离变化。集成的AUTO测量模式在反光表面和哑光涂层上也能进行可靠检测。
成型过程中的温度测量
特别在初始充电期间,温度变化是一个决定性参数,因此需要使用热像仪进行监控。通过热像仪可以了解温度分布和可能的短路情况。thermoIMAGER 热像仪专为要求苛刻的工业系列应用而设计。功能强大的软件可自动监控热点和冷点,并将测量值输出到控制单元。该热像仪可同时连续聚焦和监控三个测量区域。
监测切割后的边缘曲率(重边)
纵向切割薄膜后经常会出现弯曲和变形。为了可靠地检测这些偏差,需要使用 Micro-Epsilon 的激光轮廓传感器。这些传感器置于薄膜边缘,可持续检测薄膜的轮廓。由于分辨率高且对反射表面不敏感,这些传感器可提供稳定的测量结果和高度精确的2D轮廓,还可根据这些结果生成3D点云。