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surfaceCONTROL - 3D 快照传感器


与生产节拍同步,实现 100% 在线检测

超高测量精度,即便针对微小细节!

快速、高分辨率 3D 测量 — 实现精确结果,零时间损耗

用于几何、形状及表面检测的 3D 快照传感器

几乎适用于所有表面: surfaceCONTROL 3D 快照传感器可对哑光、漫反射表面进行全域非接触的高精度采集。单次曝光即可生成经过校准的高分辨率 3D 数据,适用于几何测量、表面检测和工业质量控制。

快速测量: 得益于短采集和处理时间以及优异的 Z 轴精度,这些传感器非常适合在线、线旁或机器人上的高要求测量和检测任务。

兼容性强且具备 SMART 功能: 根据被测物体的尺寸、分辨率要求以及集成方案,提供多款型号可选,从紧凑型 3D 快照传感器,到具备内置分析和直接输出测量值的智能一体化解决方案。

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特点

  1. 单次快照实现全视场 3D 数据采集
  2. 用于在线、近线和机器人应用的非接触测量
  3. 采集耗时短,适用于快速检测流程
  4. Z 轴精度优异,可检测微小高度差
  5. 高横向分辨率,捕捉精细结构与细节
  6. 输出校准 3D 点云,确保精确评估
  7. 通过 GigE Vision、GenICam 及 3D SDK 轻松集成
  8. 部分型号可通过 3DInspect 实现 SMART 评估
  9. 采用蓝光 LED 技术,无需激光防护
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非接触 3D 测量

传感器采用结构光条纹投影技术对被测物体进行非接触检测。基于采集到的图像数据,传感器计算生成高分辨率 3D 点云,随后可对点云做进一步处理,实现测量、检测与分析工作。

根据系统方案的不同,3D 数据可通过 3DInspect 软件、客户定制软件或直接通过特定型号的集成功能进行评估。集成评估及自动测量值输出功能适用于特定型号,例如 surfaceCONTROL 3D 3560 和 surfaceCONTROL 3D 2610。

适配各类测量任务的 3D 快照传感器

surfaceCONTROL 系列提供不同的测量范围、分辨率和集成方案。用户可根据被测物体尺寸、所需精度和期望的评估方式轻松选择合适的传感器。测量覆盖范围从 29.5 mm × 18.0 mm 到 650 mm × 495 mm。

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新品:用于快速、高精度 3D 快照测量的一体化 3D 传感器

全新的 surfaceCONTROL 3D 3560 传感器,该系列现以一体化解决方案提供极高的 Z 轴精度、超过 1000 万个 3D 点以及 SMART 智能评估。为了便于集成到自动化在线检测流程中,surfaceCONTROL 3D 3560 支持通过 PROFINET、EtherCAT 和 EtherNet/IP 总线进行通信。

得益于内置继承评估,无需额外的计算单元。这减少了布线工作量与集成成本,降低了控制器负载,并可直接输出计算得出的测量结果,或是简单的合格 / 不合格开关信号,以便实现快速工艺判定。

surfaceCONTROL 3D 3560

实际应用中的 3D 快照传感器 - 几何、表面及质量检测

无论是用于几何测量、表面检测还是质量控制,surfaceCONTROL 3D 传感器都能提供全视场 3D 数据,用于名义值 / 实际值比对、合格 / 不合格判定,以及过程与生产监控。它们能够实现精确的形状与几何检测、缺陷识别、装配检查与对位——非接触、客观可靠,并能有效降低废品率。

FORM INSPECTION
平面度、翘曲度、曲率以及形状偏差检测。

装配检测
检查组件是否存在、位置、高度以及安装就位情况。

缺陷检测
检测局部表面缺陷、损伤或材质偏差。

几何检测
高度、距离、角度、平面度及体积的测量。

灵活评估与集成方案

根据传感器型号和实际应用场景的不同,有两种选项可供选择:3D DATA 可将已校准的 3D 点云集成到客户软件中。对于部分 SMART 型号,测量程序在 3DInspect 中创建、存储在传感器中并直接执行。这样无需外接评估单元,即可自动输出测量值以及合格 / 不合格判定结果。

带集成 3D 评估功能的 SMART 传感器

  • 扫描仪内置数据处理
  • 无需额外控制器*
  • 测量结果直接输出至 PLC
  • 超过 80 个测量程序,2D 和 3D 评估,例如间隙宽度、角度和台阶高度等

*例外:SC2610 型号需要外接控制器进行 SMART 评估(例如 IPU)

用于单独集成的校准点云

  • 输出校准后的点云数据
  • Valid3D:真实 3D 数据,而非 2.5D 数据
  • 可通过第三方软件或定制软件方案进行评估
  • 支持 GigE Vision / GenICam 标准

应用示例

3DInspect — 功能强大的参数配置与数据分析软件

直观的用户界面
简单的参数配置和便捷的 3D 测量程序创建,可实现测量序列的快速高效配置。

在线运行
借助集成的自动化接口,可将测量程序直接存储在 SMART 传感器内部,无需额外控制单元即可实现自动化测量。

记录与存储
数据可直接在软件中进行

一套软件适配所有德国米铱 3D 传感器

参数配置

  • 为相应测量任务设置最佳传感器参数
  • 加载参数组
  • 选择测量区域

数据预处理

  • 在数据分析前调整点云,例如实现点云的可重复定位
  • 优化点云或启用滤波器,以突出目标特征、移除无效点云或创建截面轮廓

数据分析

  • 超过 80 个测量程序,用于计算所需的测量值
  • 对已生成的截面轮廓进行分析和测量
  • 组合多个测量程序以完成复杂测量任务

测量结果输出

  • 将测量值直接作为结果(合格 / 不合格)进行评估;自动输出测量值或分析结果(需 “Automation” 授权)
  • 开关量信号和现场总线输出

3DInspect

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