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检查垫式附件和内部零件

垫式组件的表面检测

对拆卸部件的要求与实际车身一样高。surfaceCONTROL 2500 用于附件和内部零件的缺陷检测。这样能够客观且可重复地识别和分类缺陷。

例如,surfaceCONTROL 2500 可用于检测加油口挡板等小部件,检测驾驶舱部件上的缺陷,或在冲压车间进行检测。

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特点

  1. 检测各种表面形状缺陷
  2. 偏差的客观评估(iO/niO决策)
  3. 明确定义供应商关系中的缺陷标准
  4. 持续过程监控
  5. 减少返工和浪费成本
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Jiang Zhu
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冲压车间的表面检测

surfaceCONTROL 3D 传感器的主要应用领域之一是识别和分析汽车车身外壳部件的变形和不连续性。在现代化的冲压生产线上,车身外壳部件的生产周期仅为几秒钟,这就要求进行快速、精确的检测。使用 surfaceCONTROL 传感器可以在几秒钟内完成车身部件的表面检测。功能强大的软件包可以高精度地识别和评估局部缺陷。

内部塑料零件的检测

汽车内饰对汽车质量的整体印象影响很大。为了检测仪表板区域不必要的形状偏差,使用了 surfaceCONTROL 3D 传感器。这些传感器能够对颗粒和光滑表面的偏差进行快速和客观的评估。例如,能可靠地检测和评估安全气囊或连接点的凹痕。

外部塑料部件的检测

塑料越来越多地用于汽车制造,例如挡泥板、加油口挡板、尾门和扰流板。surfaceCONTROL 3D 传感器可检测和评估塑料部件的形状偏差,有助于提高质量和避免浪费。这些传感器从0.5秒开始就能检测出与表面相关的5µm(取决于表面)的偏差。利用特殊的软件功能,甚至可以检测到高度约为 1 µm 的滑动痕迹。