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profileGAUGE & thicknessGAUGE


3D轮廓与几何形状测量

全自动校准

系统精度可达 ±5 µm

用于 3D 几何检测的传感器系统

米铱 3D 测量系统可在生产产线中,对带材、板材、型材及半成品进行全程非接触式 3D 在线检测。系统不再局限于单点测量,而是输出完整 3D 数据,精准判定工件形貌、几何参数与尺寸精度。整套交钥匙系统融合高分辨率传感技术、强大的评估软件以及稳健的系统架构,可提前发现几何偏差、留存质量数据,并实现生产流程稳定管控。

针对不同测量需求,我们提供多种系统方案,涵盖厚度与 3D 轮廓的组合测量、管材和型材 360° 全方位几何检测等方案。

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特点

  1. 在生产过程中直接进行非接触式 3D 采集
  2. 全域几何与轮廓分析,替代单点测量
  3. 微米级超高测量精度
  4. 一站式成套系统,集成传感器、分析单元与软件
  5. 自动判定各项检测指标及公差范围
  6. 标配工业标准接口,可对接设备控制系统
  7. 可根据物料类型与测量需求定制方案
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profileGAUGE X.LP-3D
用于型材、半成品的 3D 轮廓与几何测量。四台 scanCONTROL 激光轮廓扫描仪,实现全方位测量,可检测宽度、厚度、角度、半径、直径以及形状与位置偏差。

thicknessGAUGE 3D
一体化厚度及 3D 轮廓测量系统。可同步检测材料厚度与表面形貌,适用于带材、板材的连续质量控制。

产线全流程质量检测

该 3D 传感系统适用于带材加工及长型材生产场景,可持续测量工件的几何形状。凭借超高测量精度,现已广泛应用于各大行业。