金属
零件的线性3D捕获
- Mabotic公司的模块化系统
- 快速简单的数字化
- 通过ScanCONTROL型材扫描仪的全局快门，单一型材不会变形
铜环上的倒角
- 材料腐蚀且光泽度变化
- 整个测量过程不超过 1 秒
- 倒角宽度为0.8 mm
- 此外，还要检查倒角的角度
在管道端部轮廓测量
- 每端使用一台扫描仪
- 有光泽的表面
- 部分边缘较陡
测量铰链两端的同心度
- 通过金属滑动轴承连接两个零件
- 圆周控制（180°）和步进测量
- 通过确定三个元件的同心度得出
阀门控制
- 阀门的位置
- 阀门的高度
- 阀门的缺陷/倾斜
- 250阀门/分钟
引脚控制
- 引脚位置
- 引脚高度
- 引脚数和缺陷
- 187引脚/分钟
铁路轨道
- 每个导轨2台扫描仪
- 50mW激光用于导轨(部分发亮或深色表面)上的高速测量
- 环境温度为-20至+80°C (由客户系统进行冷却和加热)
- 超速过程中检测导轨上的缺陷
- 由客户提供评估软件
管道焊缝跟踪
- 测量焊缝位置
- 检测焊缝中断情况
- 测量速度30m/min
车身上的间隙测量
- 间隙宽度
- 车身面板的间隙宽度对齐
- 采用特殊算法，可对任何颜色的汽车进行测量
- 在各种汽车制造商的生产线上全自动测量
测量锻钢车轮
- 在Schmiedewerk Gröditz GmbH公司锻造工艺后立即进行在线测量
- 温度1200°C
- 检查不同尺寸
- 客户对不同尺寸的冷却外壳进行检查
V形轮廓测量
- 在多个工艺步骤中建立
- 持续监控间隙宽度和深度
- 根据缝隙中心的位置跟踪焊接头
引脚触点上的角度测量
- 周期短，测量快速
- 每个外壳均可测量多个引脚触点
- 测量任何单个触点
木材
台面缺陷检测
- 端条部分胶合不齐
- 检测两部分之间的凹槽是否存在缺陷
控制木地板的轮廓
- 纹理造成的亮度差异
- 分析最低点和最高点之间的高度差异
- 测量宽度为130 mm
- 速度：10 m/s
木塞的控制
- 反射强度分析
- 高程剖面分析
- scanSYSTEM图像分析仪
- 检查： 圆度、树脂嵌入、断裂、倾斜、....
- OK/NOK数据通过RS422传输到PLC
木板上节孔的控制
- 检查表面缺陷
- 显示缺陷的数量，尺寸和形状
- 使用测量值计算并传输到控制系统
木材的矩形度
- 在客户的工厂实现连续的进货检验
- 确保最终产品的良好和稳定质量
控制镶木地板的弹性
- 目标材料:木材
- 上缘检测
- 凹口检测和边缘监测
镶木地板表面有缺陷
- 查找表面的最小和最大点
- 如果达到临界值，将检测到缺陷
- 这显示了凹陷或夹杂物
木材间隙测量
- 目标材料:木材
- 间隙宽度控制
- 对齐控制
塑料
安全气囊上装饰缝线的位置
- 持续运行和完整性检查
- 汽车买家可直接看到缺陷
- 通过可见质量的方式提升品牌形象
测量卡片中芯片的厚度
- 存在控制
- 相对于卡片表面的芯片厚度测量
- 部分光泽的表面
- 可变印刷颜色
检测管道绝缘缺陷
- 通过寻找凹槽进行检测
- 小缺陷也可以检测
- 外部和内部材料的不同表面反射
零件上的胶珠
- 是否存在胶珠
- 胶珠的高度和宽度
- 物体的内部和外部高度
炉灶边框的胶珠控制
- 使用两台扫描仪
- 检测是否存在
- 控制宽度和高度
包装胶带上的尺寸控制
- 宽度测量
- 厚度测量
- 高速测量
盖子把手上的位置控制
- 盖子的把手旋转，当检测到接缝时，旋转停止
塑料杯生产过程控制
- 多个尺寸的控制
- 检测不可接受的凸起
- 这些凸起是基于挤压过程中的问题
车辆内饰间隙测量
- 测量橡胶，金属和塑料等各种材料上的间隙宽度
- 内部不同部分之间的对齐控制
塑料型材的间隙测量
- 高速测量
- 黑色光泽表面
注塑件上的闪光检测
- 批量生产
- 闪光是一种视觉缺陷
- 用于指示工艺参数的变化
自动机械缠绕光纤电缆
- 光缆卷绕不准确会损坏光缆
- 使用绕线机通过激光扫描仪进行非接触式检查，明显降低损耗
- 系统集成商提供完整的交钥匙解决方案
- 缠绕速度高达 5m/s
橡胶
高尔夫球杆上橡胶握把的位置
- 高分辨率和快速测量
- 最终客户对高尔夫球杆的手感和外观提出了高要求
- 非接触式测量对材料进行精心处理
- 由系统集成商提供完整的交钥匙测量系统
橡胶轮廓控制
- 内部形状的高度和宽度
- 两个平面之间的角度
- 外部形状的高度
卷筒上各层的位置和厚度
- 目标材料：黑色橡胶
- 计算阶梯高度
- 确定边材位置
车辆内部的密封胶
- 检测存在性
- 检测宽度或高度变化等缺陷
轮胎控制
- 由ME-Inspection开发的轮胎控制系统
- 50mW 激光，用于在黑色橡胶(高光吸收表面)上进行高速测量
- 轮廓和同心度控制
橡胶轮廓测量
- 尺寸精度控制
- 哑光黑色表面
- 高轮廓频率
滚轮测量
- 滚轮的高度与挡块位置的比较
- 轮胎的宽度
- 挡块的宽度
- 轮胎旋转过程中的测量
更多
泡沫材料的厚度测量
- 由于表面粗糙，无法进行点测量
- 对轮廓进行平均处理以检测厚度
铁路枕木的质量保证
- 单个轮廓与 3D 模型相匹配
- 通过客户拥有的软件控制所有具体尺寸
- 目标是通过实时工艺调整将生产中的废品率降至最低
- 侵蚀性灰尘和污垢
- 温度变化大
测量酒胶高度
- 质量控制
- 控制不同的测量值，尤其是高度
- 实验室测试
- 样品检查
玻璃元件的厚度测量
- 根据玻璃的种类，可以使用蓝色或红色扫描仪进行测量（取决于玻璃表面）
- 通过特殊的scanCONTROL算法进行测量，可以检测到正确的反射率
胶合光学玻璃的连接缝隙
- 蓝色激光不会扩散到红色玻璃
- 间隙宽度0.3到1 mm
- 在这种情况下，从金属到玻璃的材料变化不会造成问题
粘合膜的表面控制
- 膜宽可达1 m
- 褶皱和深度检测
- 该测量可与单个横向扫描设备配合使用，因为出现的每个缺陷都会在整个长度上继续存在
透明胶珠的控制
- 蓝色激光不会像红光一样扩散到材料中
- 通过机械臂扫描轮廓
- 控制完整性和检测污染部分
胶珠测量
- 测量橡胶槽中的胶珠
- 监测胶珠高度
- 监测胶珠宽度
皮革冲压控制
- 控制正确的烫印深度
- 通过客户软件进行光学字符识别 (OCR)，自动识别序列号、部件号等。
瓦片轮廓测量
- 控制尺寸精度
- 有光泽的表面
- 通过直接在 scanCONTROL 上切换扫描参数在不同位置进行测量
测量泡沫材料的边缘
- 测量角度
- 不均匀的深色表面
- 对多个点进行平均，以获得稳定的信号
土豆片上的体积控制
- 分离出小片
- 观察最小和最大厚度的极限
- 由于烘烤时间连续，需要进行质量控制
