3D 轮廓单元 — 智能 3D 评估与拼接 2D/3D 轮廓数据的结果输出
3D 轮廓单元可在同一坐标系中计算 scanCONTROL 30xx 传感器的独立轮廓数据，从而生成复合 2D 轮廓或复合 3D 点云。该功能支持检测多种几何形状、扩展测量范围并实现厚度测量。通过集成编码器输入接口，可精确匹配传感器位置与被测物体位置。
数据评估与系统参数设置可在 3DInspect 软件中实现。3D 轮廓单元控制器与工业以太网连接具有集成评估功能，可控制应用程序并将测量值输出到 PLC。此外，3D 轮廓单元控制器还可通过 GigE Vision 集成到常见的图像处理程序中，并充当原始数据提供者。
3DInspect：适用于所有米铱 3D 传感器的强大软件
3DInspect 是用于 3D 轮廓单元的标准化、用户友好型软件工具。该软件可直接对 3D 轮廓单元进行参数设置并记录测量数据。强大的工具可进行点云对齐和过滤，直观检测和选择相关区域以及程序组合。用户可按需处理 3D 点云数据，并将测量值输出至控制器。
生成并传输拼接的 2D/3D 轮廓数据：3DPU-X
3DPU-X 系统可将多个 scanCONTROL 传感器的轮廓数据转换到一个共同的坐标系中，并通过 GigE Vision 接口将其提供为 2D 轮廓/3D 点云。
直接集成到图像处理和 3D 软件 | 与任何 GigE Vision 客户端通信 | 传输轮廓数据或 3D 点云
智能 3D 评估与拼接 2D/3D 轮廓数据的结果输出：3DPU-X/IE
3DPU-X/IE 系统可将多个 scanCONTROL 传感器的轮廓数据转换到一个共同的坐标系中，对 2D 轮廓或 3D 点云进行评估，并通过集成现场总线接口输出测量值（例如合格/不合格判定结果）。
通过 3DInspect 实现集成评估与配置 | 工业以太网接口用于测量值的控制与传输 | 测量值与测量结果的传输
自动关联传感器靶标
通过多传感器关联技术，可确定每个 scanCONTROL 传感器的具体位置并将其转换至统一的整体坐标系。配准过程在设备调试阶段将各传感器的测量数据整合至统一坐标系。
米铱公司为 scanCONTROL 传感器的每个测量范围和每种测量配置提供个性化的关联靶标。针对特定的配置和测量设置，可定制特殊的关联靶标。此外，传感器也可以不使用关联靶标，而是通过一个标准样品进行关联。
应用领域
