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冷轧机

冷轧机/生产线

厚度测量作为控制与质量检验的关键环节,在冷轧机组的工艺流程中占据重要地位,其检测点分布于多个位置。中心厚度或横截面轮廓检测系统通常应用于:串联轧机酸洗线、翻转轧机以及精轧线的带材进料端或出料端。

米铱公司基于光谱共焦传感器技术或线激光三角测量技术,推出 thicknessCONTROL MTS 8201/8202 系列高精度厚度测量系统,可在亚微米范围内实现高精度测量。

在镀锡、热镀锌或喷漆等加工生产线上,厚度测量系统被广泛应用于各个环节,以确保满足对产品和效率的高要求。凭借 thicknessCONTROL 系统覆盖的多元传感器技术组合,可针对各类表面进行高精度测量。米铱还提供红外温度传感器和位移传感器解决方案。

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特点

  1. O 型和 C 型框架的灵活产品组合
  2. 用于大宽度的 O 型框架,具有专利温度补偿功能
  3. 用于动态横向轮廓测量的高移动速度可达 64 米/分钟
  4. 精度高达+/-0.3 µm的光谱共焦技术
  5. 与材料/合金无关的全自动校准和测量功能
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使用 thicknessCONTROL MTS 8202.LLT C 型框架系统在水准线上测量厚度

针对薄板材,通过光谱共焦 thicknessCONTROL MTS 8201/8202 提供高精度测量。

  • 高达 6.5 kHz 的数据速率实现高性能信号处理
  • 适用于反射表面
  • 测量角度高达 48°,倾斜容差大
  • 秒级集成校准功能补偿热效应
  • 横移速度快,轮廓厚度测量数据密度高
  • C 型框架支持 1000 毫米材料宽度,O 型框架支持 3000 毫米

使用 thicknessCONTROL MTS 8201.LLT O 型框架系统在酸洗线上测量厚度

thicknessCONTROL MTS 8201/8202 系列采用线激光技术,尤其在最恶劣的环境条件下,这些型号的优势更加明显:

  • 蒸汽与乳化液环境下仍能稳定测量,可集成附加空气吹扫功能
  • 适应多种表面状态,测量精度卓越
  • 60 毫米的大测量范围,精度高达 +/-2 µm
  • 秒级集成校准,有效补偿热效应
  • C 型框架支持 2500 毫米宽度,O 型框架支持 3000 毫米宽度