在汽车车身生产中，点焊质量是决定车身稳定性和安全性的关键因素。传统的二维视觉系统在此类检测中很快便会达到性能极限，因为它们仅能提供对比度信息，无法对点焊的几何特征做出可靠判断。而 surfaceCONTROL 3D 快照传感器能在单次测量中，以高分辨率点云的形式完整捕捉焊点的几何形态。这使得焊点的高度、直径、形状和位置等参数能够被精确测定，并自动与目标值进行比对。偏差或缺陷点可即时检测，从而最大程度减少返工和废品率。

快速在线几何检测

由于能够同时测量多个焊点，检测过程得以大幅提速。凭借高速测量特性，surfaceCONTROL 3500 传感器可直接集成到生产线中，而不会减缓生产节奏。因此，这些 3D 传感器为提升工艺可靠性做出了极大的贡献，并确保了点焊检测始终保持高质量水准。