二维激光传感器

  • 2D线激光传感器检测自动点胶机胶量-2D/3D

    2D线激光传感器检测自动点胶机胶量-2D/3D

    目前自动点胶机因其高效和精准点胶,受到越来越多的关注。点胶机还可以替代传统的开模密封圈,以及其他任何需要点胶及涂胶的生产工艺,特别是针对产量大,对涂胶品质要求高,胶材昂贵的生产企业。[详细]
  • 2D激光传感器测量巧克力轮廓-2D/3D

    2D激光传感器测量巧克力轮廓-2D/3D

    对于顶级巧克力而言,口味并不是唯一关键因素,外观也必须让人赏心悦目。完美的巧克力外观也传递了高雅而独特的品质。德国米铱公司的2D激光轮廓扫描传感器(又名线激光传感器)被直接安装于巧克力生产线上,这意味着全部巧克力品种都会被实时检测,且实现了非接触和高速检测。[详细]
  • 2D激光传感器用于测量木塞表面轮廓

    2D激光传感器用于测量木塞表面轮廓

    2D激光传感器扫描木塞表面形貌应用: - 分析反射光强度 - 分析和评估表面轮廓 - scanSYSTEM ImageAnalyzer - 可检查项目包括: 表面粗糙度,树脂嵌入程度,破边,倾斜等 - 可以通过RS422接口输出给PLC 合格/不合格判断信号[详细]
  • 激光位移传感器用于复合纤维材料修补-opto

    激光位移传感器用于复合纤维材料修补-opto

    增强复合纤维材料被越来越多的应用于航空和汽车工业。该类材料的坚固性和轻重量特性特别适合上述行业。当纤维出现损坏时,需要克服特殊困难对其进行修复。被损坏的部分必须被层层剥离,以实现薄层的重建。这一工作的难点在于避免切断纤维和剥落分层。目前,类似的复杂维修工作都是由人工进行的。采用现代位移传感器可以实现自动化,非接触表面测量,在最短的时间内排除瑕疵。为了在飞机上进行维修,德国SAUER公司开发了一款名为ULTRASONIC移动模块,实际上是一套五轴加工单元。[详细]
  • 2D激光扫描传感器检测铁轨磨损-2D/3D

    2D激光扫描传感器检测铁轨磨损-2D/3D

    随着日益完善的铁路网络与高铁列车的高速发展,整个铁路行业对铁轨的要求越来越高。为保证铁路运输中人员或货物的安全性与稳定性,对铁轨的检测尤为重要。铁轨的磨损程度是对铁轨进行可靠性评估的重要指标,严重的磨损可能导致列车脱轨。而传统的基于视觉的检测方法不仅精度较差,且时间较慢、检测效率低下。 目前在市场上应用于轨道检测的扫描激光传感器速度较慢,且针对某些光泽度较好以及腐蚀生锈的轨道表面的测量存在许多问题。德国米铱scanCONTROL系列传感器是目前市场上唯一可以同时满足测量精度与测量速度要求的线激光轮廓仪。[详细]
  • 2D激光传感器用于测量微小电器元件-2D/3D

    2D激光传感器用于测量微小电器元件-2D/3D

    scanCONTROL29xx-10/BL的激光线仅有10mm宽,使其可以检测到最微小的被测物细节。在电子设备生产过程中,3D激光轮廓扫描传感器可以用于多种监控任务,实现超高扫描精度和轮廓分辨率。[详细]
  • 2D激光传感器用于食品药品瓶盖封装3D检测-2D/3D

    2D激光传感器用于食品药品瓶盖封装3D检测-2D/3D

    随着各类瓶装产品消费量的迅速增长、瓶装产品包装检测行业的迅速发展和食品质量检测标准的不断提高,瓶装产品的瓶盖封装质量收到越来越多的重视。瓶装产品瓶盖封装质量是整个瓶装生产线质量控制的重要一环。传统的检验方法,主要依靠人眼目视检测。由于人工检测带来的产品卫生问题,生产率低下问题和漏检的问题都很难避免。对于瓶盖封装出现的问题,也很难实现定量分析。[详细]
  • 2D激光扫描传感器测量金属片边沿毛刺-2D/3D

    2D激光扫描传感器测量金属片边沿毛刺-2D/3D

    为了避免金属板腐蚀,持续和无差错的腐蚀保护变得至关重要。例如,采用抛光的方法进行防锈。金属板材切割面位置,保护抛光的厚度可能发生变化,成为不确定因素。为了延长产品使用寿命,毛刺必须在防锈处理和其他喷漆镀层流程之前被识别出来。[详细]
  • 线激光传感器在机械手自动焊接中的应用-2D/3D

    线激光传感器在机械手自动焊接中的应用-2D/3D

    激光焊接机技术广泛被应运在汽车、轮船、飞机、高铁等高精制造领域,给人们的生活质量带来了重大提升,更是引领家电行业进入了精工时代。[详细]
  • 线激光传感器和激光位移传感器在铁路焊接中的应用-2D/3D

    线激光传感器和激光位移传感器在铁路焊接中的应用-2D/3D

    当今的高铁列车时速可达300公里以上,铁轨已经不可以留有任何缝隙,甚至是直线度上的轻微偏差,都可能导致重大的安全隐患。而铁轨在出厂时不可能无限延长,如何能够快速对接两段铁轨,自动焊接,以及焊接后如何检测焊缝打磨质量,都成为摆在铁路工程人员面前的难题。[详细]
  • 2D激光传感器在3D打印修补技术中的应用-2D/3D

    2D激光传感器在3D打印修补技术中的应用-2D/3D

    修复损坏的模具镶件是增材制造(3D打印)增长很快的一个领域,特别选择性激光熔融技术,通过只针对受损区域的快速修复而不是更换损坏的工具,从而简化维修,减少停机时间,延长使用寿命,降低成本。[详细]
  • 激光位移传感器在铁路轮对测量中的应用-opto

    激光位移传感器在铁路轮对测量中的应用-opto

    轮对是机车车辆转向架的重要组成部分,在实际使用过程中,轮轨外形及轮对几何状态的偏差,会导致车轮踏面和轮缘的磨损加剧,从而影响机车车辆的正常运转,因此轮对的检测对车辆运行安全有着至关重要的意义。目前,国内生产厂检测轮对参数大致采用两种方式,一是手工检测,测试过程劳动强度大,准确度低;二是采用三坐标测量机,该方法虽然测试精度高,但由于采用接触式测量方法,对于轮对这样的大型构件所消耗的测试时间非常长,效率过低。[详细]
  • 全自动激光质量检测系统对工业4.0意味着什么-2D/3D

    全自动激光质量检测系统对工业4.0意味着什么-2D/3D

    自动化检测环节也面临诸多问题,不仅需要传感器精确快速采集被测零件的信息,后续处理也至关重要。我们经常会遇到的情况是,知道哪款传感器可以测量被测零件获得原始数据,但不知道如何将这个传感器集成到一套系统当中,且对测量数据进行智能分析。[详细]
  • 2D激光扫描仪测量柴油发动机缸盖弹簧装配

    2D激光扫描仪测量柴油发动机缸盖弹簧装配

    气门弹簧是保证气门及时落座并紧密贴合,防止气门在发动机振动时发生跳动,破坏其密封性的小工具。作为内燃机的关键零部件,其广泛应用与汽车及内燃机制造业,其作用是控制发动机的进气和排气。气门弹簧在工作中承受高频交变载荷,往往造成疲劳损坏。而气门弹簧断裂和气门锁片的错误安装会造成内燃机的重大事故。[详细]
  • 2D激光传感器用于汽车风挡玻璃终端条粘贴检测-2D/3D

    2D激光传感器用于汽车风挡玻璃终端条粘贴检测-2D/3D

    在汽车生产过程中,检测终端条在风挡玻璃上的粘贴位置在过去是一项困难的工作。汽车生产过程中,需要检测终端条的高度,宽度以及位置。粘贴终端条的机械手在粘贴完毕后,可以在二次动作过程中检测粘贴的效果。米铱公司外轮廓扫描仪可以在线实时检测得到终端条粘贴过程的各种信息。In the vehicle manufacturing process the fitting of strips onto glass represents a critical stage in the process which was previously difficult to inspect.Since the termination strip is glued to glass, the exact application of the special adhesive is of decisive importa[详细]

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